يمكن تقسيم عملية الصهر تقريبًا إلى أربع مراحل:
المرحلة الأولى:
يتم تسخين مصهور المصهر عن طريق تيار الحمل الزائد أو تيار الدائرة القصيرة-، وترتفع درجة حرارته إلى نقطة انصهار المادة المنصهرة، ولكنه لا يزال في الحالة الصلبة ولم يبدأ بعد في الذوبان.
المرحلة الثانية:
يبدأ جزء من المعدن الموجود في الصهر بالتحول من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة. في هذا الوقت، يمتص المصهور جزءًا من الحرارة، وبالتالي فإن درجة حرارة المصهور تكون دائمًا محمية كنقطة انصهار.
المرحلة الثالثة:
ويستمر تسخين المعدن المنصهر حتى ترتفع درجة حرارته إلى درجة التغويز، وهي مرحلة التسخين الثانية.
المرحلة الرابعة :
ينكسر الذوبان وتظهر فجوة ويتولد قوس بسبب انهيار الفجوة حتى ينطفئ القوس.
المراحل الأربع المذكورة أعلاه هي في الواقع عمليتان متواصلتان: عملية القوس الأمامي-قبل إنشاء القوس (بما في ذلك المراحل الأولى إلى الثالثة المذكورة أعلاه)؛ عملية القوس بعد إنشاء القوس.
السمة الرئيسية لعملية القوس الأمامي- هي تسخين وصهر المصهور، وبعبارة أخرى، وظيفة المصهر في هذه العملية هي الاستجابة للأخطاء. من الواضح أنه كلما زاد مضاعف تيار الحمل الزائد مقارنة بالتيار المقنن، زادت سرعة ارتفاع درجة الحرارة، وقصرت عملية جبهة القوس؛ على العكس من ذلك، كلما كان مضاعف تيار الحمل الزائد أصغر، كلما كانت عملية القوس الأمامي - أطول.
السمة الرئيسية لعملية القوس هي أن القوس الذي يحتوي على كمية كبيرة من البخار المعدني ينتشر ويتراكم في الفجوة، ويتحرك في الوسط تحت تأثير القوة الكهربائية، التي يتم تبريدها بواسطة الوسط. وأخيرًا، لا يمكن للقوس أن يحترق بشكل مستمر بسبب زيادة فجوة القوس وامتصاص طاقة القوس، وفي النهاية ينطفئ. تعتمد مدة هذه العملية على قدرة الإطفاء الفعالة للصمام.